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中国的稳与进|从“制造”迈向“智造”

　　编者按：2023年中央经济工作会议将“稳中求进、以进促稳、先立后破”作为2024年经济工作的主基调，为中国号经济“巨轮”乘风破浪领航。面对世界的“变”与“机”，中国如何凝聚信心、巩固“稳中向好”之“势”，又如何以全面深化改革、推动高水平科技自立自强充分激发内在创新之“能”？央广网财经洞察系列报道《中国的稳与进》将全方位展现中国新质生产力加快形成、经济活力持续增强的生动图景，共话中国经济“稳”的底气和“进”的潜力，推动以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业。
 
　　央广网北京1月5日消息（记者 黄昂瑾）超1万平方米的生产间仅需十几个工作人员、10余米长的生产线上数十款自动化机械设备飞速运转、AGV云化智能小车将货物顺利转运至仓库……这样的生产场景正在越来越多的工厂里出现。
 
　　2023年11月，工业和信息化部公布《2023年5G工厂名录》，遴选产生了300家已建成的5G工厂，覆盖24个国民经济大类，建设投资总额达97.3亿元。这些5G工厂有效促进了企业数字化转型，助力企业实现提质、降本、增效、绿色发展。
 
　　在中央经济工作会议就2024年经济工作部署的九大重点任务中，“以科技创新引领现代化产业体系建设”被列在首位。以5G等新一代信息技术为基础的“5G+工业互联网”已成为加速中国新型工业化进程的重要支撑。
 
　　5G工厂助力企业提质降本增效
　　入选《2023年5G工厂名录》的本溪工具5G工厂是辽宁首个国家级5G工厂。该工厂生产的锯条产品，主要用于大型切割类机器设备。5G工厂的投入使用，对本溪工具有限公司生产效率的提升起到了重要作用。据悉，通过5G优化后的生产流程，助力本溪工具公司产量提高了1.5倍、缩短了50％的待料时间以及20％的交货期。
 
　　“相邻齿高度差≤0.04mm；十刀内高度差≤0.1mm；检测点位于铣刀加工位置2m-2.5m距离之内。”这是本溪工具公司对锯条锯齿检测的毫米级“苛刻”标准。在生产线改造过程中，视觉识别系统是改造中的重点和难点。
 
　　“传统锯条产品质检方式依赖人工肉眼识别，视觉疲惫导致差错率高，极大影响产能和交货期。如今，5G高清摄像头与自动化生产线同频联动，通过高清图片自动检测，将双金属带锯条不良产品分离生产线，建立完善的缺陷算法模型，可以实现车间的物料无人智能检测，实现2分钟一个频次。”参与生产流程改造的中国移动辽宁公司有关负责人表示。
 
　　入选《2023年5G工厂名录》的南京中兴滨江5G工厂，是中兴通讯的全球5G智能制造基地，基地主要生产以5G为代表的新一代无线通信设备。
 
中兴通讯南京滨江5G智能制造基地内的AGV小车整齐划一地在车间里穿梭。（受访者供图，央广网发）中兴通讯南京滨江5G智能制造基地内的AGV小车整齐划一地在车间里穿梭。（受访者供图，央广网发）
　　在南京中兴滨江5G工厂，机器视觉、机器人、AGV小车智能运营中心，分别扮演着眼睛、双手、双腿和大脑的角色，协同配合，实现自主生产，促使工厂人均产出提升113%，交货周期缩短42%，产品上市周期缩短17%。工厂规划的新型数据中心还能每年给工厂节省约3000万度电。
 
　　通过全面覆盖的5G网络，南京中兴滨江5G工厂打造自动化、数字化、智能化生产线，应用5G、AI、数字孪生、大数据等多项技术，建成了多项5G+工业互联网应用场景。

　　目前，南京中兴滨江5G工厂生产的5G基站，全球发货量排名第二。2022年工业产值达404亿元。
 
　　“5G全连接”赋能传统生产线数字化升级
　　随着新一轮科技革命和产业变革的加速演进，生产设备智能化、生产环节自动化、生产质量标准化，成为传统制造业数字化转型的显著特征。
 
　　在上海福贝宠物用品股份有限公司超过10000平方米的宠物食品生产间里，在岗工作人员仅十几位。在生产线旁边的中央控制室内，一排操作台面、十余个显示屏幕，以及仅有的一位技术工程师成为了“常规配置”。
 
　　生产线上机器设备有条不紊地运行、中控室里大屏数据实时更新……这条无人化生产线针对宠物食品工厂从生产到发货所包含的各个功能模块实现了数字化升级。
 
　　“5G全连接环境下，接收到订单后，系统会自动判断食品配料是否齐全，然后进行配料、混合、膨化、烘干到装袋，机器之间通过5G通信‘沟通’，实现智能自动化生产，也可以‘自我体检’，只需要一名技术工程师即可正常运作。”该工厂相关负责人蔡京定介绍称。
 
　　中国移动上海公司松江分公司高级解决方案经理李浩对央广网记者表示，以较为复杂的膨化环节为例，“生产不同SKU的产品，需要更换不同模具进行膨化。不同于过去需要生产线工人对照订单信息临时找模具、换模具，现在借助5G+工业互联网平台，客户订单下达的同时，订单信息同步上传到MES（智能制造系统），生产车间就能及时根据订单需求提前更换模具，实现快速切线。”
 
　　在湖北，借助全省首条5G全连接中药生产线，中华老字号中药企业马应龙搭上了智能化改造、数字化转型的“快车”。通过采用中药软膏剂从辅料处理到配制、灌装、包装集成一体的全自动生产模式，马应龙实现了产品自动化、标准化生产。生产线每分钟能生产180支痔疮膏，每年生产软膏1.5亿支。
 
马应龙生产车间5G自动化生产线正在“热火朝天”地赶工中。（受访者供图，央广网发）马应龙生产车间5G自动化生产线正在“热火朝天”地赶工中。（受访者供图，央广网发）
　　同时，借助5G专网和新一代信息技术，这家传统的中华老字号工厂如今科技感十足，一系列智能化设备、现代化生产线的布局，推动马应龙园区产能提升60%以上、生产效率提升30%以上，产品交付周期平均缩短一半以上。
 
　　“5G+工业互联网”加速新型工业化进程
　　工业互联网是第四次工业革命的关键支撑，5G是新一代信息通信技术演进升级的重要方向，二者都是实现经济社会数字化转型的重要驱动力量。
 
　　2023年11月，为促进“5G+工业互联网”规模化发展，工业和信息化部印发《“5G+工业互联网”融合应用先导区试点建设指南》，鼓励各地通过加大政策支持力度、夯实基础设施建设等举措，助力新型工业化。
 
　　工业和信息化部部长金壮龙在2023中国5G+工业互联网大会上指出，要继续扎实做好“5G+工业互联网”各项工作，为推进新型工业化、建设现代化产业体系提供坚强的支撑。
 
　　中国信通院技术与标准研究所副所长汤立波在接受央广网记者采访时指出，“5G+工业互联网”带来“一加一大于二”的叠加放大效应，有利于推动工业互联网创新发展战略、5G战略落地实施。
 
　　汤立波表示，在新型工业化发展进程中，“5G+工业互联网”主要发挥基础性作用、聚合性作用、融合性作用。例如，在基础性方面，国际电信联盟定义的5G eMBB、URLLC、mMTC三大应用场景与工业互联网应用发展需求紧密契合，“5G+工业互联网”将更好满足工业网络无线化发展的趋势和基础要求，5G技术标准的持续演进也推动5G面向工业的支持能力不断增强；在聚合性方面，“5G+工业互联网”与人工智能、大数据、云计算的有机结合将带动相关技术创新和产业发展；在融合性方面，“5G+工业互联网”与工业特有的技术、知识、经验紧密结合，由基础环节向关键环节延伸，充分调动产业各方的积极性和创造性，共同打好“团体赛”。
 
　　“经过前期的开拓探索，目前我国‘5G+工业互联网’已进入规模化发展的新阶段，‘5G+工业互联网’已实现工业行业大类全覆盖，并向其他国民经济重点行业加速延伸。”汤立波表示，5G与工业互联网的融合将加速数字中国、智慧社会建设，加速中国新型工业化进程，为中国经济发展注入新动能。